精密光亮管的生產(chǎn)中為了使被拔制的鋼管管坯能穿過冷拔機拉拔模的?？?，一 般均需進行“錘頭”工序，即將需要冷拔加工的鋼管管坯的一定長度采用機械 方法將其錘扁、錘尖，使“錘”過的鋼管頭部能伸過冷撥機的拉拔模的?？祝?由冷拔小車夾住而進行拔制，使拉拔成形的鋼管符合所需要的管徑和壁厚。但 是用這種“錘頭”方式，金屬損耗大，勞動強度高。特別是拔制大口徑的鋼管 時，材料損耗更大;當拔制不銹鋼管或其它有色貴金屬時，材料損耗造成的經(jīng) 濟損失更加明顯。

　　本實用新型要解決的技術(shù)問題是：解決現(xiàn)有的精密光亮管生產(chǎn)中采用“錘頭” 工序，材料損耗大的技術(shù)問題，本實用新型提供一種精密光亮管的工藝頭，將它 焊接在鋼管管坯端部，供冷拔小車夾緊后進行鋼管拔制，鋼管拉拔成形后，冷 拔鋼管的工藝頭可重復使用，降低了材料損耗，降低精密光亮管的生產(chǎn)成本，提高 了經(jīng)濟效益。

　　本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種精密光亮管的工藝 頭，具有一體結(jié)構(gòu)的夾持部分和連接部分，夾持部分的徑向尺寸小于等于連接 部分的徑向尺寸，連接部分徑向最大尺寸小于等于鋼管管坯外徑。使用時，連 接部分末端與鋼管管坯一端焊接連接，冷拔機的冷拔小車夾住精密光亮管的工藝 頭的夾持部分，進行鋼管拔制，鋼管拉拔成形后，將精密光亮管的工藝頭割除， 該精密光亮管的工藝頭可重復使用。

　　為使冷拔小車能方便可靠的夾緊精密光亮管的工藝頭的夾持部分，同時避免 工藝頭損傷冷拔機拉拔模的?？祝龅膴A持部分形狀為四方柱形，連接部分 為圓錐或圓柱管狀，提高了抗拉強度，夾持部分和連接部分之間有過渡部分， 過渡部分為圓錐體，過渡部分與夾持部分和連接部分分別圓滑過渡。

　　為方便精密光亮管的工藝頭的連接部分和鋼管管坯焊接，所述的連接部分管 壁上沿軸向開有槽，所述的槽圓周均布，數(shù)量為兩條以上。

　　所述的夾持部分、連接部分和過渡部分為整體鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)。采用 鑄造方式制造精密光亮管的工藝頭，制作成本低，可采用鋼管生產(chǎn)中的廢料進行 鑄造，重復使用數(shù)次后的精密光亮管的工藝頭也可回爐用于鑄造新的精密光亮管的 工藝頭。

　　本實用新型的有益效果是，該精密光亮管的工藝頭不僅使用方便，可提高工 效，降低勞動強度和成本，而且可節(jié)省大量原材料，提高產(chǎn)品成材率和經(jīng)濟效 益。

　　一種精密光亮管

　　本實用新型涉及一種無縫鋼管，尤其涉及一種精密光亮管。

　　精密光亮管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。精密光亮管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源。所謂精密光亮管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻，該技術(shù)所生產(chǎn)的精密光亮管的主要技術(shù)指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E)的要求。

　　目前我國的精密光亮管，率先在煤炭行業(yè)中應用，現(xiàn)在已經(jīng)推廣到制造工程機械行業(yè)的油、氣缸缸筒和活塞桿。而且拔制的質(zhì)量、效率越來越高，產(chǎn)量也越來越大，隨著高精度冷拔技術(shù)的不斷完善，高精度冷拔技術(shù)和產(chǎn)品的特點會更加突出，大有用高精度冷拔技術(shù)完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工之勢?，F(xiàn)在我國煤礦井下已有采用冷拔鋼管作缸筒的單體液壓支柱用于采煤工作面支護，取得了很好的效果。

　　然而目前精密光亮管技術(shù)還要待進一步的發(fā)展和完善，市場目前的精密光亮管尺寸精度不是很高，而且表面的光滑度不好，有點粗糙，機加工和機械性能不太理想，形狀和樣式比較單一，生產(chǎn)效率較低。費時費力，而且加工出來的產(chǎn)品不佳。

　　本實用新型的目的在于，針對上述存在的問題提供一種精密光亮管，可以有效的提高產(chǎn)品的性能，節(jié)約了成本;而且尺寸精度高，表面光滑度高，使用簡捷方便。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

　　一種精密光亮管，包括其本體、管槽、管心、管壁、薄板，其特征在于：本體的一側(cè)設(shè)置為管槽，其另一側(cè)設(shè)置有方便打開或閉合的薄板，薄板四周外緣部分設(shè)置有錐形斜角。